力學(xué)性能：   該鋼的室溫力學(xué)性能見(jiàn)下表

(1)------摘自GB1220 (2)------實(shí)際檢驗值
耐腐蝕性：見(jiàn)下表  0Cr17Ni4Cu4Nb鋼的耐蝕性能[腐蝕速率 g/(m²h)]

工藝性能：   此鋼一般不進(jìn)行冷加工。熱加工溫度為1000~1170°C。對大于76mm或形狀復雜的部件，熱加工后應及時(shí)回爐加熱到原熱加工的溫度，隨后緩慢冷卻。   該鋼的熱處理制度如下：

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個(gè)等級具有高強度、度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐壓強度。這個(gè)等級不能用于高于300º C (572º F)或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣

物理性能

密度：7780 kg/m²

熔點(diǎn)：1400～1440℃

比熱容：502J/（kg·℃）。

線(xiàn)膨脹系數：（H900熱處理態(tài)）

20~100°C時(shí)，0.0000108 /K; 20~200°C時(shí)，0.00001016 /K; 20~300°C時(shí)，0.00001136 /K

熱導率：

100°C時(shí)，17W/(m*K); 300°C時(shí)，20W/(m*K); 500°C時(shí)，23W/(m*K)

彈性模量：

20°C 時(shí)，191000 MPa; 100°C時(shí)，191000 MPa; 320°C時(shí)，181000 MPa

應用領(lǐng)域

•海上平臺、直升機甲板、其他平臺

•食品工業(yè)

•紙漿及造紙業(yè)

•航天(渦輪機葉片)

•機械部件

•核廢物桶

標準

ASTM..............A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400

EURONORM ..1.4542 X5CrNiCuNb 16-4

AFNOR...........Z5 CNU 17-4PH

DIN..................1.4542

抗腐蝕能力

17-4 PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標準的可硬化的不銹鋼。在大多數情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。如果存在應力腐蝕裂痕的風(fēng)險,較高的熟化溫度必須高于550ºC

(1022ºF),最好為590ºC (1094ºF)。氯化物介質(zhì)中最佳回火溫度為550ºC-1022ºF。H2S介質(zhì)中最佳回火溫度為590ºC-1094ºF。這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L等級一樣。

機械加工

我們可以對經(jīng)過(guò)溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4 PH合金進(jìn)行機械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過(guò)潤滑的炭化刀來(lái)進(jìn)行加工。如果客戶(hù)對公差要求非常嚴格,我們還應考慮到在熱處理時(shí)可能會(huì )發(fā)生的尺寸變化。

說(shuō)明:

此處所提供的技術(shù)資料反映了我們在編輯此資料時(shí)最高的水平及最全面的知識,但隨著(zhù)我們對抗腐蝕等級產(chǎn)品研究的深入,內容可能會(huì )有一些細微的變化。我們建議你在詢(xún)價(jià)或發(fā)出訂單時(shí),再次確認以上信息。另外,每一個(gè)產(chǎn)品在應用時(shí)都有一些特殊的情況。這里所提供的資料數據等僅是對產(chǎn)品的描述,只有在我們公司做出書(shū)面的文件時(shí),才能將其看作是我們的保證、承諾。

加工

熱成形

熱成形應在950-1200ºC (1742-2192ºF)溫度范圍內進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25ºC)及熟化(在既定的溫度下)。

切割

熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級的切割程序要適當。切割后,要進(jìn)行研磨以清除氧化層。機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。

焊接

17-4 PH合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW.進(jìn)行初步試驗(檢查有無(wú)裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。.由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。一般來(lái)講,不需要進(jìn)行預熱,中間溫度要控制在120°C (248°F).經(jīng)過(guò)完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會(huì )增強。由于其自身的馬氏體結構特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應盡量避免氫的介入。17-4 PH合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4)?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。如果在焊接不需考慮到17-4PH的機械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。